BK系列罗茨鼓风机使用说明书

使 用 说 明 书
注意！ 使用前敬请仔细阅读本使用说明书
三 叶 罗 茨 鼓 风 机
三 叶 罗 茨 鼓 风 机
BK 型
感谢您选购 BK 型三叶罗茨鼓风机！我公司虽精心制作，但
使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操
作者常见处。
感谢您选购 BK 型三叶罗茨鼓风机！我公司虽精心制作，但
使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操
作者常见处。
百事德机械（江苏）有限公司
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目 录
第一部分：使用说明书
一、关于警告牌………………………….………………………………2
二、前言………………………………….………………………………2
三、产品参数……………………………….……………………………2
四、安装……………………………………….…………………………2
五、运转、停机……………………………….…………………………5
六、维修和点检…………………………………….……………………6
七、故障原因及其措施…………………………………………….……9
八、主机结构…………………………………………………………...10
九、修理……………….………………………………………………..11
第二部分：管路安装及配套件
十、ＢＫ系列三叶罗茨风机（卧式）标准管路安装联接图………..12
十一、卧式安装混凝土地基结构尺寸………………………………..13
十二、卧式进气口消音器…….…………………………………….. ..14
十三、出气口消音器…….……………………………………………..15
十四、出气口消音器法兰盘尺寸……………………………………..16
十五、挠性接头、薄型止回阀尺寸……………………………………..17
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第一部分：使用说明书
一、关于警告牌
为避免发生事故，请理解并记住各警告牌表达的具体含义，本使用说明书中关于发生事
故的危险情况作出如下分类：
警告牌 解 释
！注意 可能产生障碍或造成财产损失的危险情况
！警告 可能导致人死亡或负重伤的危险情况
！危险 即将导致人死亡或负重伤的危险情况
二、前言
风机到货后，请立即检查如下项目：
1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求；
2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况；
3. 请确认附件是否齐合，发现不全请立即与我公司联系；
4. 请确认设备电机使用频率 50Hz 或 60Hz 是否和订货的相附。
三、产品参数
你所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其
他标准参数如下表：
标准参数表
环境气体及温度 纯净空气-15℃~40℃
最高排出压力 0.8kgf/cm
2 (80KPa)
吸入压力 标准大气压
安装场地 室内
！注意 ★采用气体为常温的纯净空气，若是其他气体，要采用其他特殊型号的风机。
四、安装
（一）安装地点
1. 本设备要安装在室内。
2. 为方便拆卸、点检，设备周围应留有足够的操作空间。
3. 为保证吸气口吸进纯净的空气，要充分考虑好设备的最佳安装位置。
4. 为延长风机和电机使用寿命，请务必在机房内设置换气扇，以加大室内的通风量，保证
机房内温度不超过 40℃。
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！警告 ★ 在风机的起吊、搬运、移动等过程中，要十分注意安全，避免发生事故。
★ 当风机装在木箱时，不能直接起吊木箱，而必须采用木箱挂箱带或者利用叉
式升降机。
★ 在风机的起吊、搬运、移动等过程中，要十分注意安全，避免发生事故。
★ 当风机装在木箱时，不能直接起吊木箱，而必须采用木箱挂箱带或者利用叉
式升降机。
！注意 ★ 请避免安装在有酸、碱有机溶剂等有害气体或含有腐蚀性气体的场所，因这
些气体容易着火或者维修点检时会引起气体中毒。
★ 请避免安装在有酸、碱有机溶剂等有害气体或含有腐蚀性气体的场所，因这
些气体容易着火或者维修点检时会引起气体中毒。
（二）安装管道时的注意事项
1. 先撕下风机吸气口和排气口的防尘胶布（注意不要把脏物掉进风机内），然后再进行管路
安装。
2. 请设置挠性接头和配管支座，以避免配管的重量直接加在风机上，且设置配管支座时要
采用防振垫，防止配管振动传递到顶棚和地板面上。
3. 配管应采用钢管，不能用塑料管，因塑料管在排气温度高或时间过长后可能发生变形。
4. 为防止气体倒流，要设置止回阀。（安装时请注意方向标记）
5. 请事先清扫配管内部，防止铁粉等脏物进入风机体内。
（三）电气配线
首先应有持有电工操作证的专业人员按电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接
地工程进行正确施工。
1. 请采用与电机功率相符合的接线材料。
2. 为防止触电事故，地线必须接地。
3. 为防止电机被烧坏，必须设置漏电断路器和过载保护装置。
4. 先卸下全部三角带，点动电机以确认电机的旋转方向和皮带罩上的旋转方向指示标记是
否一致。如不一致，请调换接线。然后再把全部三角带装上。
※ 接线请参照电机接线盒内的接线图。
！警告 ★ 绝对不允许无电工操作证人员进行电气配线施工。
★ 若电气配线施工的质量不过关，会造成漏电，导致火灾隐患。
★ 绝对不允许无电工操作证人员进行电气配线施工。
★ 若电气配线施工的质量不过关，会造成漏电，导致火灾隐患。
！注意 ★ 使用 Y-△起动开关，起动时间为 2~3 秒，不能太长；否则电机会因起动扭距
不足而起动困难。若电机功率不大，可直接起动。
★ 使用 Y-△起动开关，起动时间为 2~3 秒，不能太长；否则电机会因起动扭距
不足而起动困难。若电机功率不大，可直接起动。
！注意 ★ 接地线不得与煤气管、自来水管、避雷针、电话地线等相碰。
★ 接地不良有可能触电。
★ 接地线不得与煤气管、自来水管、避雷针、电话地线等相碰。
★ 接地不良有可能触电。
五、运转与停机
五、运转与停机
在运转风机前请仔细检查，确认如下几项：
1. 配管部分
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（1）检查配管联接部位是否坚固完好。
（2）阀门全部开启，以防止压力瞬间上升过高。
！注意 ★ 严禁关闭吸入侧阀门；若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设
备运转。因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。
★ 严禁关闭吸入侧阀门；若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设
备运转。因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。
2. 电源
请先确认接线情况、电源电压；
3. 手转确认
用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异
常的声音产生。在这时，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
！警告 ★ 手转风机时，必须停机，并切断电源，同时请千万注意手指不能卷进皮带轮
中去。
★ 手转风机时，必须停机，并切断电源，同时请千万注意手指不能卷进皮带轮
中去。
4. 确认回转方向
以皮带罩上箭头方向为准。（指向电动机方向）
！注意 ★ 运转前必须确认回转方向，因进行电控设备的电气工程后有可能引起回转方
向发生改变，以点动运转确认回转方向，反转可能导致设备受损。
★ 运转前必须确认回转方向，因进行电控设备的电气工程后有可能引起回转方
向发生改变，以点动运转确认回转方向，反转可能导致设备受损。
！警告 ★ 运转风机时，必须先安装好皮带罩，在皮带罩拆卸状态下运转,很可能引起事
故。
★ 运转风机时，必须先安装好皮带罩，在皮带罩拆卸状态下运转,很可能引起事
故。
5. 泄压阀的调整
！注意 ★ 正式运行之前，必须调整泄压阀。
（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的 1.1 倍为止。
（2）松开泄压阀的锁紧螺母，然后调整泄压阀的螺栓到泄压阀开始放气为止。
（3）拧紧泄压阀的锁紧螺母。
（4）缓慢调整排气阀门，再确认泄压阀是否在工作压力的 1.1 倍时开始放气。
（5）泄压阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
！注意 ★ 泄压阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。
★ 泄压阀常处于排气状态时有可能被损坏。检查泄压阀是否排气时手指不能接
触泄压阀，以免发生烫伤事故。
★ 泄压阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。
★ 泄压阀常处于排气状态时有可能被损坏。检查泄压阀是否排气时手指不能接
触泄压阀，以免发生烫伤事故。
6. 润滑油
（1）请确认在风机停机 1 小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位是否接近油
堵螺纹下缘。每三个月换油一次，若油脏了，则应提前换。
（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行 150 小时加一次（3 个月内不足 150
小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。
（3）齿轮油和轴承润滑脂的种类，请参照“维修和点检” （page 6）。
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7. 噪音
（1）在运转初期，由于润滑油粘度关系，出现初期声音，但经 10-20 分钟后归正常。
（2）同一型号风机由于管路安装不同，会出现不同的噪声音值。
！注意 ★ 在运转中注意声音、压力、转速、温度等是否有异常现象，如有异常，立即
停机查找原因，否则，在此状态下继续运转，设备有可能受到损坏。
★ 在运转中注意声音、压力、转速、温度等是否有异常现象，如有异常，立即
停机查找原因，否则，在此状态下继续运转，设备有可能受到损坏。
8. 排风机压力、电流值
请确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。
（1）压力表开关除检查压力时外，应处于关闭状态。
（2）电流值超过电机额定电流时，应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电机反转等情况。
应立即停机检查原因。
9. 风量调节
罗茨风机为容积式风机，风量及电流随转速的增减而增减，在有必要调节风量时可能采
取改变皮带轮尺寸的方法；但要考虑到功率和噪音的增加。
！注意 ★ 风量过多时，可以用降低转速的办法来调整。
★ 请不要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升设备有可能
损坏。
★ 风量过多时，可以用降低转速的办法来调整。
★ 请不要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升设备有可能
损坏。
六、维修和点检
六、维修和点检
1. 点检工作
（1）点检出口消声器、泄压阀、皮带罩、皮带、压力表等是否有异常情况；
（2）点检挠性接头的偏心、法兰间距、管道安装等情况。
（3）点检机房的室温、换气状态、隔音措施等。
2. 点检规范
点检周期
点检项目
日
常
3 个
月
1
年
2
年
6
年
实施
年
月日
备 注
阀门的开启 ★ 全开
齿轮油的油量、状态 ★
油标中间（停机时）油的污
染情况
压力 ★ 额定工作压力
电流 ★ 额定电流值以下
电压 ★ 额电电压±10%以内
风量 ★ 平常时的变化
噪音 ★ 不能出现异常声音
振动 ★ 不能出现异常振动
温度
★
风机和电机的表面温度不得
出现异常
泄压阀的动作 ★ 以排气口阀门的操作来确认
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电机的绝缘电阻 ※ ★
各联接部位的紧固 ※ ★ 出风口、管路等
V 型皮带的张紧状态 ※ ★ 松驰时要调整合适
齿轮、轴承的圆滑度 ※ ★
轴承润滑脂的添加 ※ 150H 添加指定润滑脂
齿轮油的更换 ※ ★ 全部更换指定润滑油
止回阀的动作 ※ ★
V 型皮带的更换 ※ ★
进气口消音器内部的清扫※ ★
轴承、油封的更换 ※ ★
缸体内的清扫 ※ ★
齿轮的更换 ※ ★
吸气和排气口消声器的更换 ※ ★
止回阀和挠性接头的更换 ※ ★
！注意 ★ 上表中的“※”表示必须在停机后进行。
！注意 ★ 操作前必须穿戴好工作服、劳保用品（安全帽、安全鞋、手套等）
3. 点检方法
（1）排风压力
请确认压力表所指数值应在标牌数值以下，压力表开关应处于常闭状态，仅在检查压力
时开启。
（2）润滑油
a. 更换齿轮油
在齿轮罩下放好接油容器，卸下齿轮罩底部的磁性堵头，放掉全部齿轮油（打开顶部呼
吸器可以加快放油速度）。确认油全部放完后再把磁性堵头堵住（须保证磁性堵头已堵紧，
避免因磁性堵头没有堵紧导致在风机运行中脱落而损坏风机）。
·油量过多时产生漏油、油温上升等现象。
·油量过少时产生齿轮干磨擦、风机发热、噪音上升等现象。
b.添加轴承润滑油
用油脂枪加油脂到规定量。 （添加油脂要在刚停机后进行）补充油脂完成后运行 15 分钟，
请确认多余的油脂从风机端盖放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂。
c. V 型皮带
皮带的松紧度必须恰当，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使皮带过早
损坏。
A. 先松开电机座螺栓，找正电机皮带轮和风机皮带轮的相对正确位置（如下图）。
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B. 求出皮带拉线距离即皮带和皮带轮末接触部分之间的直线距离 L。（如下图）
C. 在皮带接线距离中间垂直地加上如下负荷 P。
皮带型式 3V 5V XPB XPC
负荷（kgf） 3 9 8 12.5
以上数据按新皮带考虑的，重新接紧的皮带应减去 12%负荷。更换 V 型皮带时要全部
换新的。
D. 在拉紧状态的皮带上所加负荷而产生的皮带挠度（δ）的计算式如下：
δ=0.016×L（mm）
E．若实际挠度偏大或者偏小，应调整电机座位置，保证负荷 P 作用时皮带挠度为δ。同
时注意找正电机皮带轮和风机皮带轮的相对正确位置，见 A。
F. 因新皮带会产生初期的伸长，运转一段时间后要接紧，见 E。
G. 不能在皮带轮和皮带上涂石蜡、油脂等。
4. 关于消耗品
轴承润滑脂、齿轮油的种类（见下表）：
轴承润滑油 耐高温润滑脂（高级多效通用锂基润滑脂 ZL-3 或二硫化钼）
齿轮油 220 号重负荷工业齿轮油
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七、故障原因及措施
七、故障原因及措施
现象 原 因 措 施
电机不良，接线不良 点检电机，点检接线
转子粘合 确认粘合原因，去除粘合物 不转
混入异物 去掉异物
皮带打滑 皮带拉紧或更换
齿轮油不足 加油
轴承润滑油脂不足 补充润滑油脂
异物力粘接 清扫内部
内部接触 点检内部
压力异常 除掉压力异常原因
旁路单向阀不良 点检单向阀或更换
泄压阀动作不良 点检泄压阀、调整
室内换气不足 检查或改善换气设施，降低室内温度

部分紧固部位松动 将松动部位紧固
排风压力上升 除掉排风压力上升的原因
室内换气不足 检查或改善换气设施，降低室内温度
异常
发热
空气滤清器堵塞 清扫空气滤清器
加油量过多 在停机状态放油，到油标中间
部分紧固部位松动 将松动部位紧固 漏油
密封垫破损 更换密封垫
管道漏气 消除配管部位的漏气
泄压阀的动作 重调泄压阀
排风压力上升 除掉排风侧压力上升原因
吸气压力上升 除掉吸气压力上升原因
皮带打滑 拉紧皮带或更换皮带
转数不足 检查皮带张紧度
风
量
不
足
空气滤清器堵塞 清扫空气滤清器
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八、主机结构
1 .内部构造图
序号 名称 数量 序号 名称 数量
1 底脚 4 13 右端盖 1
2 六角螺栓 24 14 螺栓 12
3 防尘密封圈 1 15 呼吸器 1
4 主动叶轮 1 16 螺栓 8
5 轴承 2 17 齿轮油箱 1
6 从动叶轮 1 18 齿轮 2
7 防尘盖 1 19 圆头平键 2
8 黄油嘴 2 20 轴向定位套 2
9 左端盖 1 21 轴承 2
10 圆柱销 4 22 轴承压板 2
11 壳体 1 23 调整垫
12 油封 4 24 磁性堵头 1
请根据序号和风机型号来定购配件。
2. 标准附件：
名称 数量 名称 数量
通用底座 1 只 排气口消声器 1 只
皮带罩 1 只 泄压阀 1 只
皮带轮 2 只 压力表 1 只
V 型皮带 1 套 止回阀 1 只
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吸气口消声器 1 只 挠性接头 1 只
九、修理与保修
风机发生故障请通知我公司，关于风机的修理与保修，请按下列情况处理。
1. 本产品保修期为交货日起一年以内。
2. 在保修期内且正常操作的情况下，因产品设计不周而发生的故障和损坏进行免费修理，
即我公司负担修理零部件费及所派人员的差旅费，其它经费不予承担。
3. 收取对如下的故障损坏进行修理所发生的费用：
（1）逾保修期后的故障损坏；
（2）使用或保存不当所造成的设备的故障和损坏；
（3）火灾、水灾、天灾、地震等灾害及不可抗拒的故障和损坏；
（4）采用我公司指定以外的零部件所造成的故障和损坏；
（5）在我公司指定之外的维修部里修理改造所造成的故障和损坏；
（6）性能参数以外的使用及其它用途上的挪用等所造成的事故、故障或损坏；
（7）由于溶剂药品而腐蚀溶解粘着及混入固体等异物所造成的事故、故障和损坏；
（8）由于阀门的自然闭塞，超负荷等所造成的事故和故障；
（9）由于腐蚀、锈蚀所造成的事故。
※所谓消耗品是指润滑油、润滑油脂、V 型皮带、压力表等预想到由初始状态开始发生消耗
的物品。
4. 不赔偿在使用过程中因本产品发生故障而产生的各种费用及其他损失，另外考虑意外情
况，建议最好选用备用风机。
！警告 ★ 严禁专职维修操作者以外的人员参与修理，不完备的修理工作会引起触电、
火灾等危险。
★ 严禁专职维修操作者以外的人员参与修理，不完备的修理工作会引起触电、
火灾等危险。
本说明书为代用，不详之处请与我公司联系！
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十二、卧式进气口消音器
单位：mm
适用风机
型号
排风口径
DN
适用电机功率 A B C E G
5.5~7.5 357
BK5003 65
11~15
1010
417
224 200 M12
5.5~7.5 416
11~15 475 BK5006 100
18.5~22
1010
510
290 200 M12
5.5~7.5 415
11~15 455 BK5009 100
18.5~22
1010
490
290 200 M12
5.5~15 350
BK6005 80
18.5~22
1110
384
224 200 M12
5.5~15 466
18.5~22 481
30 541
BK6008 125
37~45
1150
591
350 200 M12
11~15 477
18.5~22 481
30 552
BK6015 150
37~45
1140
602
350 200 M12
11~15 360
18.5~22 366
30 430
BK7006 100
37~45
1230
480
290 200 M12
11~22 425
30 505 BK7011 150
37~45
1230
535
351 220 M12
11~22 485
30 555
37~45 605
BK7018 200
55
1250
690
400 200 M12
11~55 560
BK8016 200
75~90
1380
620
400 250 M12
11~55 610
75~90 670 BK8024 250
110
1525
750
450 305 M12
15~90 595
BK9020 250
110~132
1525
720
450 305 M12
18.5~90 660
BK9030 300
110~160
1800
775
500 306 M12
BK10027 300 22~200 1800 660 500 306 M12
BK10034 350 37~200 2000 735 550 356 M12
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十三、出气口消音器
A
进气口法兰盘
F
B
出气口法兰盘
C
外形尺寸表： 单位：mm
适用风机
型号
排风口径 DN A B C F
BK5003 65 1110 200 160 188
BK5006 100 1110 200 219 194
BK5009 100 1150 200 219 220
BK6005 80 1200 200 160 192.5
BK6008 125 1200 200 219 233
BK6015 150 1200 200 285 244.5
BK7006 100 1300 200 219 226
BK7011 150 1300 200 285 289.5
BK7018 200 1300 200 345 318.5
BK8016 200 1550 250 400 490.5
BK8024 250 1600 305 400 490.5
BK9020 250 1850 305 400 495.5
BK9030 300 1900 306 400 530.5
BK10027 300 1950 336 400 520.5
BK10034 350 2050 355 500 581
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