DRS罗茨鼓风机使用说明书
DRS系列罗茨鼓风机
使 用 说 明 书
长沙湘风鼓风机制造有限公司
欢迎您使用“湘风”产品
我们强烈建议您遵循下述说明:
· 您开箱验机时,请依据订货合同和装箱清单逐一清点并核实铭牌上的品名、性能参数等是否有误,检查可能因运输原因导致的缺损
· 在您调试风机前,请详细阅读使用说明书,您将在安装、运行、维护保养、维修等方面得到帮助,以便您更顺利地使用风机。并特别注意其中带有下述标志之处。
警告:违背此项要求时,人身或设备有可能遭受严重伤害或损坏
□ 注意:十分重要的操作提示。
· 若您对本公司的产品质量和服务有不满意的地方,请拨打我公司售后服务中心的电话反映情况,我们将及时合理地为您妥善解决。
安全说明
·鼓风机安装时,其四周应有不窄于1.5-2 m的安全通道, 以便进行维护、保养和日常检修; 机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物,以免混入气缸引起严重事故……(详见本说明书中 “安装及配管” 部分)
·鼓风机运行中,禁止接触鼓风机外表面,以免烫伤;禁止在无适当防护的情况下长时
间暴露在鼓风机制造的噪声环境中,以免造成听力等身体伤害;日常应定期检查油位、油温,及时注油……(详见本说明书中 “运转” 部分)
·鼓风机应定期检修,以确保风机各部处于良好的工作状态。(详见本说明书中 “保养及检查” 部分)
·用户在检修过程中,若需拆卸风机,应待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤……,并按照说明书要求进行组装,特别注意为联轴器或皮带轮安装好防护罩……(详见本说明书中 “拆卸与组装” 部分)
· 鼓风机在运行过程中,可能会出现各种故障如:风量不足、过热及异响……,用户应根据实际情况予以正确分析,及时排除。(详见本说明书中 “故障及排除” 部分)
版权所有,部分或全部复制本手册需获得长沙湘风鼓风机制造有限公司书面授权许可。
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一.产品说明
1. 用途及使用条件
1.1用途
DRS系列、DRS-b系列成组型罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)主要应用于污水处理,水泥旋窑系统,亦可用于其他行业输送干净空气,但不宜输送易燃、易爆、有毒及腐蚀性介质。
1.2使用条件
1.2.1 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3,最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。
1.2.2 工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值。
1.2.3进气温度不高于40℃。
2.型号说明及性能参数
进气温度 20℃
进气压力 101.325kPa
相对湿度 50%
输送介质 干净空气
升 压 0~58.8kPa
进口流量 0.54~64.7m3/min
□ 注意:DRS系列与DRS-b系列成组型鼓风机的区别仅在于进气消声器的形式,本说明书均简称为DRS鼓风机。
□ 注意:若输送其它气体介质,或进气状态不同于上,其进口流量需进行换算。
警告:DRS系列鼓风机不能用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或其他危险气体。
警告:当DRS系列鼓风机不带隔声罩时,在压缩比较大和/或转速较高工况下,噪声可能超过85dB(A)。
3.工作原理
DRS系列成组型鼓风机罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动作反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定间隙,并不相互接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口的瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而作功
二.安装及配管
1. 安装地点
1.1安装地点
□ 鼓风机四周应有不窄于1.5-2 m的安全通道位置,以便进行维护、保养和日常检修。
□ 鼓风机安装在室内时,应保证机房内照明充分、空气干燥并具有良好的通风状况。如果鼓风机直接从机房内吸入空气,室内、外通气口截面积应为鼓风机进口截面积的5倍以上。室外安装时,应设置防晒、防雨棚。
1.2基础要求
1.2.1基础的平面尺寸,应根据鼓风机(组)底座的尺寸来确定,当鼓风机需配套隔声罩时,应根据隔声罩的尺寸来确定。一般是机座或隔声罩每边外加100-150mm作为基础顶部平面尺寸。
□1.2.2为防止振动传播,基础不得与建筑物墙体刚性连接,与墙壁的距离一般不得小于
300mm,最好是在基础周围填充炉渣、砂砾等疏松物质。
□1.2.3机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时,应充分考虑鼓风机(组)的重量和地基的耐压力,基础表面应尽量保持水平。一般,基础的平面尺寸及标高的误差不得超过0-20mm,地脚螺孔垂直度的误差不得大于1/100。
1.3安装
将鼓风机置于基础上,在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁,使机组得到均匀支撑,找正机组水平后用膨胀螺钉将机组固定在基础上。
若风机配置了隔声罩,则在主机机组安装好后进行隔声罩的现场拼装. 隔声罩四底边须垫上我公司为其准备的80mm宽,10mm厚的橡胶条,且必须找正隔声罩的位置,使内壁和机组主体不接触,同时保证排气管道能顺利通过侧壁开孔,隔声罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔声罩的降噪效果。
1. 配管
警告:管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物,以免混入气缸引起严重事故。
2.1在靠近鼓风机的管路上应考虑布置一个放空旁路并配置消声器,以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。两台以上鼓风机并联安装时,各分管上应配置闸阀。(需订货时约定)
2.2管路中弯管不宜太多,同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道尤其弯管位置均应设置可靠支撑,以免风机承受不利的附加载荷,并防止管路产生异常振动。
2.3弹性接头宜靠近鼓风机出口端,不仅补偿配管的安装误差,而且可以消减鼓风机运转时
振动沿刚性管道的传递。
2.4安全阀的设定压力是根据鼓风机的铭牌压力设定的,一般情况下无需调整。在安装或搬运过程中,应防止受冲击,以免造成阀体泄漏。
2.5逆止阀安装时,应尽量与管道同心,并注意气流方向,防止阀瓣开启受阻。
2.6靠近鼓风机出口端应安装压力表。电源应安装电压表、电流表(客户现场配置)。
2.7 鼓风机进口端应设置微负压表,以检测和监控进口过滤器堵塞情况,以便定期清洗或更换。
注:除括号内的特殊说明外,其余配套件均随机提供.此外,公司也可根据用户需要为风机(组)提供就地显示或智能监控系统,以对风机压力、温度、振动、流量等运行参数实时监控。
三.运转
1.运转前准备
警告:操作人员进入鼓风机操作现场后必须佩带噪声防护装置。
1.1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
1.2将进、出口管道中的闸阀全部打开。
1.3在后墙板(或齿轮箱)注油孔处加注润滑油至油位指示计的中心位置。在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂(鼓风机出厂前,已加注了足够的润滑脂)。
润滑剂用量表:
润滑剂
型 号 | 润滑油 | 润滑脂 | 备注 |
参照下表选用 | 3号M0S2锂基脂 或硅系列润滑脂 | ||
DRS-50、65 | 约0.31升 | 约10克/孔 | 润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份。禁止使用EP添加剂矿物油、硅基或二元酸脂合成润滑油。 |
DRS-80、100 | 约0.75升 | 约15克/孔 | |
DRS-125、150 | 约1.75升 | 约25克/孔 | |
DRS-200、250 | 约3.2升 | 约45克/孔 |
润滑油类别 | 粘度 | 使用场合 | |||
环境温度℃ | 排气温度℃ | 油温℃ | 备 注 | ||
矿物油 | 68或100 | <0 | <90 | <50 | 检查油的倾点 |
矿物油 | 150 | <35 | <110 | <80 | |
矿物油 | 220 | <50 | <130 | <110 | 鼓风机带有隔声罩时 |
合成油 | 220 | >50 | >130 | >110 |
推荐的润滑油如下:
制造商 | 类别 | ISO VG-68 | ISO VG-100 | ISO VG-150 | ISO VG-220 |
AGIP | RADULA | 68 | 100 | 150 | 220 |
BP | ENERGOL | CS 68 | CS 100 | CS 150 | CS 220 |
ESSO | NUTO | 68 | 100 | 150 | 220 |
MOBIL | D.T.E | HEAVY MEDIUM | HEAVY | EXTRAHEAVY | BB |
SHELL | TELLUS | C 68 | C 100 | C 150 | C 220 |
ENEOS | BONNOC M | 68 | 100 | 150 | 220 |
长城 | YP4405 | VG68号 | VG100号 | VG150号 | VG220号 |
1.4检查各联接部位有无未紧固的地方,配管的支承是否完备。
1.5检查传动件的安装偏差(见“安装与拆卸”。鼓风机出厂前已调整完好。)
1.6用手或辅助工具转动主动转子部,检查有无异常现象。
警告:决不能使鼓风机连续反方向旋转。
2.开车
2.1在无负荷状态下点动风机,核实旋转方向。
2.2 无负荷运行半小时。无异常现象时,逐渐加载至额定压力进入负载运转,并注意润滑是否正常,有无异常磨擦、振动、声响及发热等现象。如有异常情况,应立即停机,查明原因,清除故障后,再重新启动。
3. 停车
3.1正常停车
□ 停车前应先卸压减载后再切断电源。
3.2紧急停车
紧急停车即迅速按下停车按钮,使鼓风机带负荷停车,然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。当鼓风机主要零部件发生损坏,或系统发生紧急事故时,必须紧急停车,以防止事故扩大和蔓延。为此,应在鼓风机旁操作者易于触及的地方安装就地紧急停机控制按钮。
□4.注意事项
4.1鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损,甚至可能造成较严重的质量事故。
4.2运转中必须注意风机运行情况,如出现异常(异常声音、振动、发热),应立即停车检
查,并注意电源表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等,并做好记录。
警告: 鼓风机运行时或刚停用时,禁止接触鼓风机外表面,以免烫伤。
警告:禁止在无适当着装的情况下靠近鼓风机(避免宽大的衣服、领带、手镯和项链)。
4.3运转中若安全阀频繁或持续开启,应立即停机,检查系统是否超压,待问题解决后方可再试车。
4.4作为容积型鼓风机,罗茨风机的流量几乎不随压力而变化,因此不允许通过关小主管路阀门开度来调节系统流量。罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。
4.5于备用或者不用的鼓风机,为防止转子轴因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间(例如一周)应将转子盘动一定角度。
4.6日常应定期检查油位、油温,少油会使风机发生严重损坏。当油标严重污染时,应及时清洗或更换,以便能清晰的观测油位,保证风机正常润滑。
4.7禁止在鼓风机运行时松开放油塞或添加润滑油。
四.保养及检查
鼓风机的保养及检查可参照下表执行
序号 | 频度 项目 | 试车 | 每日 | 三个月 | 一年 | 两年 | 四年 | 备注 |
1 | 清除管道内的异物 | ○ | ||||||
2 | 紧固连接件 | ○ | ○ | 鼓风机,管道等 | ||||
3 | 阀门开启状况 | ○ | ○ |
4 | 逆止阀状况 | ○ | ||||||
5 | 电气线路 | ○ | ○ | |||||
6 | 润滑油的油位 | ○ | ○ | 油位刻度线 | ||||
7 | 漏油 | ○ | ○ | |||||
8 | 旋转方向 | ○ | 箭头指示方向 | |||||
9 | 压力 | ○ | ○ | 压力表,真空计 | ||||
10 | 安全阀的工作状况 | ○ | ○ | |||||
11 | 电流与电压 | ○ | ○ | 电流表,电压表 | ||||
12 | 流量 | ○ | ○ | |||||
13 | 噪声 | ○ | ○ | 齿轮异常响声,叶轮撞击声响 | ||||
14 | 振动 | ○ | ○ | |||||
15 | 温度 | ○ | ○ | 环境,鼓风机,电机等 | ||||
16 | 皮带的松紧与磨损 | ○ | ○ | 松弛必须调整,磨损予以更换 | ||||
17 | 齿轮与轴承运转状态 | ○ | ○ | 听辨异常响声 | ||||
18 | 更换润滑油、脂 | ○ | 全部更换(首次更换为运行500小时) | |||||
19 | 更换皮带 | ○ | ||||||
20 | 清洗过滤器 | ○ | 应视环境决定频次 | |||||
21 | 更换油封 | ○ | ||||||
22 | 清洗转子和机壳内部 | ○ | ||||||
23 | 检查齿轮 | ○ | ||||||
24 | 联轴器 | ○ | ○ | 柱销螺母松动,橡胶圈磨损情况 |
五.拆卸与组装
机组属重要设备,不能随便拆卸及调整,必要时,在充分理解和掌握本资料后,方可进行。
1. 拆卸
□1.1拆卸中的注意事项
(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。
(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。
(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。
(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。
(5) 应采用适当的拆卸工具。
1.2拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱中的油——卸下皮带轮(或联轴器)——卸下齿轮箱及调整螺钉——卸下齿轮——卸下轴承盖——卸下机壳两侧墙板。
警告:刚刚停用的风机,应待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤。
2.组装
□2.1组装中的注意事项
(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。
(2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。
(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。
(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤
(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装在机壳上。
(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
(3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫
4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2~1/3轴承空间的润滑脂。
(5)组装齿轮。
(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。
(7)调整间隙,打入定位销。
(8)装皮带轮及其它附件。
□ 注意:拆卸、组装具体可参照上述组装步骤及主机图进行,但我公司一般不主张用户自行拆卸风机.
2.3 间隙调整
罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行。间隙数据如下:
间隙示意图
鼓风机工作间隙(参考值) 单位:mm
参数 型号 | 叶轮-机壳 | 叶轮-叶轮 | 叶轮-前墙板 | 叶轮-后墙板 |
a(a1、a2、a3) | b(b1、b2) | c | d | |
DRS-50 | 0.07~0.14 | 0.052~0.088 | 0.08~0.12 | 0.12~0.20 |
DRS-65 | ||||
DRS-80 | 0.09~0.19 | 0.09~0.13 | 0.08~0.12 | 0.18~0.31 |
DRS-100 | 0.23~0.38 | |||
DRS-125 | 0.155~0.285 | 0.24~0.29 | 0.11~0.16 | 0.24~0.40 |
DRS-150 | 0.34~0.51 | |||
DRS-200 | 0.20~0.395 | 0.29~0.34 | 0.12~0.18 | 0.42~0.60 |
DRS-250 | 0.63~0.69 |
(1) 机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的, 因而用户在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。
(2)叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到间隙示意图c)位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮部试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位,使齿轮与轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮之间间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。
2.4 传动件的安装
2.4.1皮带的安装
鼓风机的三角胶带为窄V带。窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能,安装时,应注意下列事项:
(1)窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉,缩小中心距,不可强行撬入。
(2)窄V带及带槽不得沾有油污杂质。
(3)考虑到新皮带的初期伸长率,新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂重时挠度的大小来确定。如下图:
给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处,当产生的挠度满足: S=0.016a (mm)时,即表示窄V带张力适中,W值由下表给出,以取中间值为宜。
W(单位:N)
皮带型号 | 3V | 5V |
最小值 | 24.5 | 76.4 |
最大值 | 36.3 | 101.9 |
警告: 皮带张得太紧,会缩短皮带和轴承的寿命;如果太松,又会引起打滑和振动,导致皮带早期破损.
(4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置,如下图所示,调整好后各带轮轴线应相互平行,带轮对应轮槽的对称平面应重合,其偏差β≤20’,l≤1.6a/1000。
(5)安装调整好后,电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。
(6)换带时应使用相同规格的皮带,并且新旧皮带不可混用,换带轮时应保证与原带轮
型号规格完全一致。
(7)长时间停车应将皮带松开。
警告:为了保证皮带运行中的防护及安全,应安装防护罩。
2.4.2 联轴器的安装
鼓风机的联轴器为弹性套柱销联轴器。安装时,其许用补偿量如下:
联轴器型号 | TL5 | TL6 | TL7 | TL8 | TL9 |
径向位移△Y(mm) | ≤0.3 | ≤0.3 | |||
角向位移△α | ≤1゜00′ | ||||
水平位移△S(mm) | 3~5 | 4~6 |
警告:联轴器对中问题将导致鼓风机轴承和联轴器的过早磨损。同时,联轴器应设置防护罩。
2.5安全阀与逆止阀使用说明
2.5.1 安全阀使用说明
(1) 使用上的注意事项
① 我厂为风机配备的安全阀均为金属密封型,其阀座与阀芯经相互研磨后装配的,使用时不受环境湿度、温度的影响。但如果有异物附着在阀座周围,阀芯动作时,异物就会吸附到接触面上,由此形成阀体泄漏的原因。另外,请注意安全阀在搬运过程中是否受到冲击,这也是造成阀芯泄漏的原因。
② 安全阀须安装在水平管道上,通过三通垂直安装,即应保证其轴线与地面垂直。
③
在使用过程中,如发现安全阀灵敏度降低,应立即进行阀座与阀芯的清洗。方法是拧下阀帽,取下弹簧,用清洁的煤油或汽油清洗即可。(安全阀外形简图如下所示)
安全阀 A27TW-2Q SVF(螺纹联接)
1、调节螺栓 2、紧固螺母 3、阀帽 4、阀座
④ 为了确保安全阀的使用寿命及灵敏度,用户应根据使用状况,定期清洗安全阀的各零部件。
(1) 原理:当负荷超过安全阀的设定压力时,安全阀开启,由此防止风机故障。
警告:鼓风机运行时,不要停留在安全阀排气孔附近,以免被热气烫伤。
2.6.2 逆止阀的使用说明
逆止阀必须安装在水平管道上,安装时,应使阀片的旋转轴呈水平方向,并特别注意介质的流向(如下图所示)。
旋启式逆止阀 H74W-1C DN200
□ 提示:逆止法阀后应有足够的空间以利阀门的正常开启。
六.故障及排除
对一般可能出现的故障及排除方法见下表。因为使用条件及情况复杂多变,故应根据实际情况予以正确分析,及时排除。
故障处理措施表:
故障 | 原因分析 | 处理措施 |
风量不足 | 1. 管道系统漏气 2.间隙增大 3.进口堵塞 4.安全阀泄漏 5.皮带打滑转速不够 | 1.紧固各联接口,修复漏气部件 2.调校间隙或更换转子 3.清洗进口消声器过滤网 4.将阀开启冲去脏物,并调整安全阀 5.调整皮带张力或更换新皮带 |
电机超载 | 1.进口阻力大 2. 升压增大 3. 叶轮与气缸壁有摩擦 4. 风机转速偏高 | 1.清洗进口消声器过滤网 2.检查排气压力及负载情况 3.调整间隙 4.更换皮带轮 |
过 热 | 1.压比增大 2.叶轮与气缸壁有摩擦 3.润滑油过多或过少 4.油质不好 | 1.检查进、排气压力及负载情况 2.调整间隙 3.控制油标油位 4.更换新油 |
过 热 | 1.压比增大 2.叶轮与气缸壁有摩擦 3.润滑油过多或过少 4.油质不好 | 1.检查进、排气压力及负载情况 2.调整间隙 3.控制油标油位 4.更换新油 |
异 响 | 1.同步齿轮和转子的位置失调 2.轴承磨损严重 3.升压波动大 4.齿轮损伤 1. 安全阀反复启闭 2. 逆止阀损坏 | 1.按规定位置校正,锁紧 2.换轴承 3.检查管路及负载 4.换齿轮 5.检查是否超压或调整安全阀 6.更换 |
启 不 动 | 1.进排气口堵塞或阀门未打开 2.电机接线不对或其它电器问题 | 1.拆除堵塞物或打开阀门 2.检查接线或其它电器 |
润滑油泄漏 | 1.油位过高 2.密封失效 | 1.控制油标油位 2.换密封件 |
振 动 大 | 1.基础不稳固 2.轴承磨损 3.电机、风机不对中 | 1.加固、紧牢 2.换轴承 3.按说明书调整联轴器部 |
□ 注意:电动机的维护和修理,请参阅电动机制造商提供的“使用维护说明书”。
七.主要配件及易损件
1. 主要配件清单
名称 型号 | 主动叶轮部 | 从动叶轮部 | 轴承 | 齿轮 | ||||
代号 | 数量 | 代号 | 数量 | 代号 | 数量 | 代号 | 数量 | |
DRS50 | DRS50.1.1 | 1 | DRS50.1.2 | 1 | 6305RS/P6 6305ZZ | 3 1 | DRS50.1-05 | 2 |
DRS65 | DRS65.1.1 | 1 | DRS65.1.2 | 1 | ||||
DRS80 | DRS80.1.1 | 1 | DRS80.1.2 | 1 | 6307RS/P6 6308RS/P6 6308ZZ | 2 1 1 | DRS80.1-05 | 2 |
DRS100 | DRS100.1.1 | 1 | DRS100.1.2 | 1 | ||||
DRS125 | DRS125.1.1 | 1 | DRS125.1.2 | 1 | 6311RS/P6 6311ZZ | 3 1 | DRS125.1-05 | 2 |
DRS150 | DRS150.1.1 | 1 | DRS150.1.2 | 1 | ||||
DRS200 | DRS200.1.1 | 1 | DRS200.1.2 | 1 | 6314RS/P6 6314ZZ | 3 1 | DRS200.1-05 | 2 |
DRS250 | DRS250.1.1 | 1 | DRS250.1.2 | 1 |
1. 易损件明细表
DRS-50、65型罗茨鼓风机易损件清单
1 | 止动垫圈16 | GB858-88 | 2 |
2 | 止动垫圈25 | GB858-88 | 2 |
3 | 圆螺母M16X1.5 | GB812-88 | 2 |
4 | 圆螺母M25X1.5 | GB812-88 | 2 |
5 | 调整螺钉M12X35 | DRS80.1-50 | 4 |
6 | 毡圈23x29x5 | FJ145-79 | 1 |
7 | 挡油环 | TSB.1-43 | 2 |
8 | 骨架油封B32X52X12 | GB9877.1-88 | 2 |
DRS-80、100型罗茨鼓风机易损件清单
序 号 | 名 称 | 代 号 | 数 量 |
1 | 止动垫圈25 | GB858-88 | 2 |
2 | 止动垫圈40 | GB858-88 | 2 |
3 | 圆螺母M40X1.5 | GB812-88 | 2 |
4 | 锁紧螺母M25X1.5 | Rc1.1-29 | 2 |
5 | 调整螺钉M12X35 | DRS80.1-50 | 4 |
6 | 毡圈37x53x6 | FJ145-79 | 1 |
7 | 挡油环 | TSC.1-43 | 2 |
8 | 骨架油封B50X80X12 | GB9877.1-88 | 2 |
DRS-125、150型罗茨鼓风机易损件清单
序 号 | 名 称 | 代 号 | 数 量 |
1 | 止动垫圈45 | GB858-88 | 2 |
2 | 止动垫圈55 | GB858-88 | 2 |
3 | 圆螺母M55X2 | GB812-88 | 2 |
4 | 锁紧螺母 | RD.1-29 | 2 |
5 | 调整螺钉M12X30 | DRS125.1-50 | 4 |
6 | 毡圈52 | FJ145-79 | 1 |
7 | 挡油环 | TSD.1-43 | 2 |
8 | 骨架油封B65X90X12 | GB9877.1-88 | 2 |
DRS-200、250型罗茨鼓风机易损件清单
序 号 | 名 称 | 代 号 | 数 量 |
1 | 止动垫圈60 | GB858-88 | 2 |
2 | 止动垫圈72 | GB858-88 | 2 |
3 | 锁紧螺母M60X2 | TSE200.1-29 | 2 |
4 | 锁紧螺母M70X2 | TSE200.1-49 | 2 |
5 | 调整螺钉M12X35 | DRS80.1-50 | 4 |
6 | 毡圈65 | FJ145-79 | 1 |
7 | 挡油环 | TSE.1-43 | 2 |
8 | 骨架油封B80X110X12 | GB9877.1-88 | 2 |
八.售后服务与修理事项
罗茨鼓风机自产品出厂之日起十八个月内(或合同约定期内),在正常使用情况下,因产品质量发生故障时,本公司负责无偿保修!
但下列情况下,为有偿修理:
1. 易损件产生的正常磨损;
2. 因用户保管不善而造成的零部件丢失、损坏、锈蚀;
3. 因用户运输、装卸而造成的损坏;
4. 因用户安装、使用、操作、维护不当或自行拆卸等应由用户承担的质量问题;
5. 因用户选型不当,造成产品不适应系统工况需求或零部件的早期失效(如严重腐蚀等);
6. 因自然灾害引起的故障;
7. 其他非因本公司产品引起的产品损毁、失效等.