长沙罗茨鼓风机如何用于粉尘运输

罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，由于其高效，节能，操作简单，运行稳定等优点而被广泛使用。鼓风机在刨花板工厂中运送木屑，这些粉尘主要来自于打磨，锯切，摊铺，刨花干燥，刨花筛选和抛光的过程。   
            鼓风机在刨花板工厂粉尘运输中的优势
      1、 罗茨鼓风机输送的浓度比离心鼓风机高得多，能耗低；  
      2、罗茨鼓风机运输距离更长，安装空间更小；  
      3、在相同的运输量下，罗茨鼓风机的管径要比离心风机的管径小得多，并且管子和托架的土建成本很小，初期投资为 小;  
      4、在相同的粉尘输送量下，罗茨鼓风机所需的排尘器较小，设备投资较少。

   配备隔音室和消音器：罗茨鼓风机嘈杂。 有必要将罗茨鼓风机的主要部分安装在隔音室内，并在罗茨鼓风机的出口处安装消音器，以降低其运转时的噪音。 隔声室主要由隔声板，隔声门，隔声窗，通风口，消音器等组成，不仅可以起到隔声作用，还可以满足罗茨鼓风机进气口洁净空气的吸入 鼓风机进口处空气过滤器的使用寿命。  
      旋转进纸器：旋转进纸器安装在布袋除尘器底部的粉尘螺旋出口和加速室之间。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 刀片和外壳需要进行精细加工，且匹配间隙≤0.1mm，刀片和外壳的内壁由不锈钢或其他耐磨材料制成。 旋转式给料器将粉尘螺旋输送的粉尘排放到加速腔，同时切断一部分来自加速腔的气流，以防止高压管风量泄漏，从而影响输送效率 能耗大，可以保证粉尘的顺利排出。  
      加速室：加速室是罗茨鼓风机粉尘输送系统的关键部分。 其上端连接到旋转进料器的出口，水平端连接到高压管道。 对加速室排出口的斜槽角度和主管道的截面积有严格的要求。 加速室下料槽的角度范围为50°≤∠1≤90°。 如果生产和安装空间允许，加速室chamber1的落料斜槽的角度越大越好。 为确保灰尘更容易滑入正压管道。 加速室的排出口的底部的主管的截面积S2小于或等于主管的截面积S1。 当高速空气流过管道时，在S2处管道中正压气流的抗窜气量将大大减少，灰尘更容易进入正压管道。 为了加快室内墙的生产，需要对它进行平滑的抛光，而不会留下毛刺和死角，以确保风速在管道中的流动顺畅，并且在盲板开口区域不会产生湍流，而是向上， 减少了输送风量的损失，从而降低了能源消耗和运营成本。  
      管道弯头的生产：用于高浓度粉尘输送的管道弯头具有高阻力和快速磨损的特性。 它需要使用16Mn或更耐磨且易于加工的不锈钢。 弯头的壁厚也可以适当增加弯头的转弯半径R≥管道直径d的2倍。 在生产和安装允许的条件下，应适当增加转弯半径，以减小输送阻力，提高输送效率，并延长弯头的使用寿命。  
     检查门的生产：由于高浓度粉尘运输的距离，长距离空气管道经常布置和转动，并且由于瞬时停电或其他原因，管道有时会堵塞 。 需要布置一定数量的直管和弯头。检查门，以便在门被阻塞时可以逐步清除。 检查门的位置分配原则是，每6m长的直管至少布置一个，而每90度弯头布置一个。 检查门的生产必须确保内壁光滑，流畅，密封性好并且易于快速打开和关闭。  
      止回阀：需要在空气导管末端和布袋除尘器之间设计并安装一个防火止回阀。 罗茨风机开始运行时，止回阀自动打开。 当端袋过滤器着火时，罗茨鼓风机停止运转后，止回阀由于自重而自动关闭，这会切断端部的集尘器和输送管部分，以确保火源不会扩散到 沿高压输送管的风侧。  
       自动火花检测和灭火：由于罗茨鼓风机输送的尘埃浓度高且输送距离长，因此尘埃也是易燃易爆的材料。 设计和安装自动火花探测和灭火系统特别重要。 管道的始端和末端至少应安装一套自动火花探测和灭火系统，以便能够及时发现并自动喷出火焰。 尘土易燃，不易扑灭。 消防用水不易淋湿。 漂浮在水上的灰尘会继续燃烧。 高浓度悬浮后燃烧会引起极大的爆炸危险，因此在设计上进行防火投资至关重要。 罗茨鼓风机用于刨花板工厂的粉尘运输，一方面确保了工厂的清洁度，另一方面节省了额外粉尘管理的成本。